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消毒液灌装生产线***主机

液体填充主机是完成填充操作的主要设备。主机的前部装有多个灌装头，集液缸两侧设置，每个缸对应一个灌装头。储罐中的液体被吸入缸中，然后被压出，并通过灌装头倒入相应的瓶子中。填充头上的微缸驱动小活塞打开和关闭填充头的喷嘴，该喷嘴用作阀门。在填充开始时，将喷嘴插入瓶中，并在距瓶底部一定距离处打开小活塞以开始填充。填充头并填充边缘，直到填充完成，然后关闭喷嘴并将其提升到瓶子的位置。 。在灌装台的侧面，有两个由缸驱动的塞子(一个在瓶的入口，另一个在瓶的出口)，与瓶在灌装台上的开瓶装置配合使用，以进行灌装。
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消毒液灌装生产线***常见问题

关闭后滴漏。

这个问题较为常见，一个是重力问题，一个是压强问题。不过一般来讲重力因素比较多。可能是灌装头的内球阀损坏，更换内球阀，还有一个原因是灌装机嘴孔的损坏，修正孔口。

灌装量不够准确。

对于标准化流水线作业的工厂来说，这个损失比较大。而造成这样的原因常见的是补料不足，这个可以通过加大物料或是关小灌料阀，并重新设定灌装速度。

瓶体到达位置，不灌料。

这个可能是主料开关损坏，或是继电器的松动。
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活塞式液体灌装机工作原理

本系列机种采用活塞式定量充填原理进行进瓶、定位、填充、出瓶的整个过程，其过程由PLC自动控制。瓶子由输送带送入灌装工作位置，灌装嘴伸到瓶子近底部，灌装阀全部打开进行快速灌装，开始灌装后灌装嘴随着液面一起上升。直至灌装完成，经输送带输送至下一工位。在设计上充分考虑了瓶子之间的不同形状，经过简单调整即可适用于不同形状大小的瓶子，且在电路检测下，无瓶不管装。是一款非常适用于中小型企业的灌装设备。
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